Maxim推出八通道数字输出开关MAX14900E
Maxim Integrated推出数字输出开关MAX14900E，为工业自动化应用提供吞吐率更高、占板面积更小、功耗更低的方案。
与已有方案相比，该八通道IC可显著提升数据处理速度达70倍、降低20%的功耗和40%的占板面积，满足现今终端产品快速化、本地化、小型化需求。器件通过八位并行接口或标准串行外设接口(SPI)控制，SPI接口也可用于配置和监测。可将多个器件菊链连接，通过单个SPI接口支持更多I/O端口，全部通道仅需三个隔离器，进一步降低成本、占板面积和功耗。串行模式包含循环冗余校验(CRC)以确保数据完整性，此外全局和单通道诊断功能可实现远端系统监测。
MAX14900E高分辨率图片：
MAX14900E原理图：
Maxim提供完备参考设计(MAXREFDES63#)以及具有特定原型开发功能的评估(EV)板。相关参考设计尺寸仅为信用卡大小，包含MAX14900E、微控制器、隔离I/O端口、电源、UART和USB端口，有效简化最终OEM产品设计、加速评估过程。
主要优势
低功耗、高电压：八路数字通道仅需3mA(最大值)电源电流；10V至36V宽电源电压范围兼容多数工厂系统的24V电源。
较高的速率和驱动能力：输入至输出延时仅为0.3µs(典型值)/0.8µs(最大值)，推挽模式下可支持高达100KHz的开关速率；导通电阻(决定静态功耗的关键因素)仅为85mΩ(典型值)和165mΩ(最大值)；器件可驱动高达850mA的电流负载，可将输出并行连接实现更高的电流驱动能力。
高集成度、低占板面积：采用微型48引脚、7mm×7mm QFN封装，显著降低电路板空间。
数据完整性：可通过八位并行端口访问I/O，以及通过SPI接口实现单通道和全局诊断/监测，串行链路包含CRC误码校验，提升数据链路完整性。
关键特性
低功耗，适用于高密度模块
1、3mA(最大值)总电源电流
2、165mΩ(最大)高边RON@+125°C
快速开关，理想用于高精度、高速控制系统
1、2μs传输延迟(高边模式)
2、0.8μs传输延迟(推挽模式)
3、100kHz (最大)推挽模式开关频率
全面的故障反馈，便于维护，缩短安装时间
1、全局和逐通道诊断
2、负载/线路开路检测
3、热关断报警指示
4、输出逻辑状态反馈
5、欠压锁定
小型封装，带串行接口，允许设计高密度模块
1、菊链SPI最大限度降低隔离成本
2、7mmx7mm、48引脚QFN和TQFN封装
3、通过侧面防潮进行视觉检查
4、凹陷点识别QFN封装
应用
高密度数字输出模块
电机控制
可编程逻辑控制器
PWM/PPO控制
评价
Maxim Integrated执行业务经理Tony Partow表示：“专有的高压工艺和设计专长造就了该款开关产品，处理器接口为用户提供诸多关键功能，如单通道和全局诊断、确保数据完整性的CRC校验等。”
Databeans研究总监Susie Inouye表示：“该款产品是可编程逻辑控制器、楼宇HVAC系统和高速工业应用的理想选择，在微小封装内集成了业内领先的性能，有效降低功耗、提升数据完整性。”